第七章 先进工艺 (第2/6页)
染色这道工艺看似简单，其实比起其它步骤更加艰难。
染色一般使用一台轧机就够了，但如果考虑到不同染料在不同温度下的稳定性，对于蒸汽的控制、轧机的压力调整，就是一个十分精细的活。
秦川还在租界里时，就把原来的四套轧机改成两套，是秦川把图纸交给李明方，由李明方找人改的。经过秦川改进的两套染整线，每套有两部轧机，那是秦川要用前车染色后车进行固色，也就是提高色布的色牢度。这个时候的染料主要有士林类和硫化类两种，天然染料一个是颜色不全，而且价格也是最贵的。
不仅如此，这些染料都有一些不可克服的问题。后世基本上都使用活性染料，秦川授权巴斯夫的十几种染料，就是活性染料。
在固色上，秦川也是下了一番功夫，后世在双车扎染固色后，还要经过高温培烘进行进一步固色，温度要控制在195-210度。这高温培烘还有一个作用，那就是定型。
再有，就是这个时候也还没有出现的丝光处理。
所谓丝光，通过坯布经纬方向都受到张力的情况下，通过浓碱液处理，使纤维纵向扭转力消失，这样会使色布对光的反射更有规律，因而光泽大增。
而在其中的各个环节，如果有各种染整助剂相配合，更会使颜色更艳、色牢度也会更好。在这些秦川掌握的林林总总的助剂中，秦川手上现在有的，主要是匀染剂、退浆剂、柔软剂、固色剂、荧光增白剂等十几种染整助剂。
至于其余的后整理，比如定型、预缩、抓毛、压延、拉绒、磨绒等等，秦川在现有条件下根本就做不到。
秦川原本在设备改造完成后，让李明方带着改造后的图纸和几个染厂的老师傅去过租界，秦川当面向他们反复讲解了新机器各个环节使用时的注意事项。由于虽说是有过设备改造，可基本上差不多就是四套变两套，而且由于并不是简单地合二为一，甚至还少了一些，对于这些老染工来说，接受起来倒也不难。
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